Na compra de bases de moldes, geralmente são divididos em dois tipos: bases de moldes padrão e bases de moldes não padronizadas. Podemos entender facilmente que as bases de molde padrão são comuns e têm um alto grau de padronização, enquanto as bases de molde não padronizadas são personalizadas, especialmente personalizadas para diferentes produções de moldes.
O equipamento de processamento de base de molde padrão é principalmente fresadora, moedor e máquina de perfuração. A fresadora e o moedor processam 6 superfícies brilhantes para o tamanho especificado. A furadeira fará furos na base do molde com requisitos de baixa precisão, como furos para parafusos, furos para anel de elevação e rosqueamento. O requisito mais básico de uma base de molde padrão é abrir o molde suavemente. Se a abertura do molde é suave ou não, está diretamente relacionado à precisão dos quatro orifícios do pilar guia. Portanto, geralmente é necessário usar o centro de usinagem vertical CNC para furação rápida e depois mandrilamento para obter precisão.
Base de molde não padrão é para acabamento de usinagem com base na base de molde padronizada acima. Os acabamentos aqui mencionados referem-se à cavidade do molde (quadro do molde), posicionamento fino, módulo de trava, passagem da água (canal do fluido de aquecimento/resfriamento), furo do dedal, etc. exigidos por outro conjunto de moldes, exceto os quatro furos do pilar guia. Assim, o fabricante do molde pode instalar diretamente o núcleo do molde processado (núcleo do molde) e, em seguida, realizar o teste do molde e a produção do produto plástico.
