Uma base de molde serve como componente estrutural central no processo de fabricação de moldes, fornecendo uma base precisa e durável para todos os componentes do molde. É a estrutura essencial que garante alinhamento preciso, resistência e estabilidade durante operações de moldagem – seja para plásticos, fundição sob pressão ou produção de borracha. No cenário atual de produção, onde a eficiência, a durabilidade e a precisão ditam a competitividade, a base do molde evoluiu para um produto altamente projetado que influencia o desempenho e a vida útil de cada molde construído sobre ela.
Este artigo descreve quatro materiais de molde de núcleo que são adequados para moldagem, trabalho a frio e outras condições de trabalho, ajudando as empresas a reduzir custos e melhorar a qualidade, desenvolver em direção a alto desempenho e apoiar as necessidades de fabricação de alta qualidade.
Os materiais de mofo estão no centro da fabricação industrial e são categorizados em plásticos, aço de molde de trabalho a frio e aço de molde de trabalho a quente. Cada um é adaptado a aplicativos específicos, exigindo um equilíbrio entre desempenho e custo. Novos materiais estão sendo desenvolvidos para expandir suas aplicações.
A base do molde de injeção é a estrutura de suporte básica de todo o conjunto de moldes de injeção. Seu principal recurso é fornecer uma referência de instalação para os componentes do núcleo do molde, suportar a forte força de fixação durante o processo de moldagem por injeção e garantir que o molde permaneça estável sob alta pressão e ambiente de trabalho de alta temperatura.
O desempenho tribológico da bucha do guia de latão da bucha da bucha vem da sinergia de sua estrutura composta.
O pino guiado controla a trajetória de movimento do dispositivo mecânico através de restrições geométricas e orientação mecânica. Seu projeto estrutural inclui um cilindro de precisão e um cone de posicionamento.